五金冲压加工是目前广泛使用的金属加工方法，而精密五金冲压模具就是五金冲压件加工过程中更重要的工艺装备，关系到冲压件最后的产品使用性能和质量。为了延长精密五金冲压模具的使用寿命和使用效果，就需要做好精密五金冲压模具的维护保养工作。

精密五金冲压模具的维护和保养方法

使用前要检查精密五金冲压模具状态是否完好，使用的冲压材料是否符合工艺图纸的要求，防止因为原材料不符合要求而损坏模具，无法完成五金冲压件的生产。模具在使用过程中，冲头容易出现折断、弯曲、啃坏的现象，冲压套筒一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏通常都是用相同规格的零件来更换。在长期使用后，刃口一定需要磨，研磨后刃口表面需要进行消磁，一定不能带有磁性，否则容易发生堵料。

检查每套模具的松动情况，检查好螺丝，拧紧零件，检查拧紧的零件是否松动或损坏的现象，如果有任意损坏，需要用相同规格的零件进行更换。弹簧等在使用弹簧等弹性部件的过程中容易损坏，通常会出现断裂、变形的现象，需要仔细检查。更换损坏、失效的弹簧等弹性零件（注意弹簧的规格和型号）。

精密五金冲压模具在使用完后，需要清理表面，去除油污、灰尘等其它杂物，使外观干净、无锈蚀、无油脂。对于精密五金冲压模具的维护和保养，操作人员在日常工作中需要时刻注意，做好细节工作，把每一项维护保养工作做到位，避免出现故障的情况，从而才可以很好的延长其使用的寿命。